【華恒節(jié)能】高速激光淬火，讓機床卡盤品質更上一層樓！

高速激光淬火，利用聚焦后的激光束射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點以上，當激光移開后，由于仍處于低溫的內層材料的快速導熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現工件的表面相變硬化。

高速激光淬火，具有加熱速度快，所得組織細密、淬硬性高、不變形等特點，可實現局部及整體的快速淬火，變形量小，表面參與應力小，精準、高速、較小的變形量。

*，功率密度高、加熱速度極快，零件變形小。

第二，可以對形狀復雜零件進行處理或局部處理，也可根據需要在同一零件的不同部位進行不同的處理。

第三，通用性強。

第四，對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點溫度很接近，在使用感應器進行產品局部表面淬火時很容易燒傷夾角或不規(guī)則部位，導致零件報廢，而激光表面淬火則不受此限。

第五，激光淬火冷卻速度快。

第六，表面淬硬層組織細，硬度高，耐磨性好，能滿足淬硬層深度較淺（一般在0.3~2.0mm）表面淬火產品。

環(huán)球機床卡盤材質40crmo，采用高速激光淬火，HRC硬度由28提升到60，淬火效率提升50%，激光能量聚焦點工件變形小，適合精密部件模具表面淬火，快速提高工件硬度強度。